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液下渣浆泵磨损规律的诊断

2019-12-02 08:59:04 admin 12

选矿厂的液下渣浆泵将因腐蚀、磨损和腐蚀而磨损。这导致部件表面上的材料损失。最终,由于穿孔的机壳或严重降低的泵升程,泵将无法运行。去除的磨损部件可以提供有关泵运行的许多信息。

1个工作点

叶轮叶片的轮廓提供了相对于最佳效率流量的平均流量的指示。叶片前缘的均匀磨损通常意味着泵的运行接近最佳效率点。

远低于最佳效率点的运行将导致叶轮入口中的再循环。涡流可以证明这一点,涡流从叶片的前部排出浆液。这些情况有时会通过叶轮前盖完全磨损。

超出最佳效率点运行将导致更高的入口速度,并增加固体颗粒撞击叶轮表面时的冲击能量。然而,大颗粒由于其高质量也具有高能量。因此,叶轮后盖的冲击磨损可能是由于超出最佳效率点的操作,也可能是由于颗粒较粗。 (图4)

2粒径

白铁零件的两个主要磨损机理是冲击磨损和滑动磨损。

随着粒度的增加,粗颗粒穿过该滑动床并受到冲击的破坏。这是更具破坏性的机制,冲击磨损会导致更快的材料损失。表面不再光滑,可能会出现无光泽的外观。

3腐蚀

暴露于腐蚀性液体和磨料颗粒的零件的材料损失非常高。严重腐蚀的磨损部位最明显的特征是颜色,该颜色在马氏体基体氧化后变成红棕色。

这也削弱了支撑硬质碳化物的基体,而硬质碳化物很容易被磨粒穿透,从而导致快速磨损。

幸运的是,如果通过添加更多的合金元素(例如铬或钼)来改变熔体的化学成分,通常可以提高这些组件的磨损寿命。

在汇能渣浆泵公司,我们相信每个细节都很重要,从泵上卸下的磨损部件可以提供有关泵运行状态的大量信息。只需一点经验,您就可以确定导致故障的原因。如果您想尝试新的材料或结构,这将很有帮助。关键是要保持良好的记录并与抽水设备的原始设备制造商讨论您的问题。

液下渣浆泵

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